日前，方大集團(tuán)九江萍鋼鋼鐵有限公司（以下簡稱方大九鋼）成功引進(jìn)全自動(dòng)智能拉伸、彎曲試驗(yàn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可幫助線材、棒材、板材等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接樣、裝卸樣、數(shù)據(jù)上傳等智能化操作。近年來，方大九鋼聚焦數(shù)字技術(shù)應(yīng)用，積極推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

智能制造  生產(chǎn)更智慧

精準(zhǔn)把握智能制造的發(fā)展趨勢，方大九鋼深度推進(jìn)自動(dòng)化、信息化與工業(yè)化的“三化”融合戰(zhàn)略，構(gòu)建集高效、靈活、智能于一體的現(xiàn)代化智慧工廠體系。

以該公司軋鋼廠高線鉤號(hào)識(shí)別系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)上線后，可實(shí)現(xiàn)對(duì)高線成品鋼卷的自動(dòng)識(shí)別，減少人工干預(yù)和員工工作量，綜合識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)99.9%。

“我們將生產(chǎn)設(shè)備、傳感器、控制系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施與信息化平臺(tái)無縫連接，構(gòu)建了一個(gè)高度集成、實(shí)時(shí)互動(dòng)的智能制造生態(tài)系統(tǒng)?！狈酱缶配撟詣?dòng)化部信息中心主任邱海說，通過“智造”戰(zhàn)略的深入實(shí)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息共享與高效協(xié)同，讓生產(chǎn)過程變得更加精準(zhǔn)可控、生產(chǎn)異常處理更加快捷，有效保障了生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。

產(chǎn)供銷管控  管理更高效

為推進(jìn)生產(chǎn)管控更高效，方大九鋼推進(jìn)產(chǎn)供銷一體化建設(shè)，成功打通生產(chǎn)調(diào)度、采購管理、物流運(yùn)輸、成本控制、工程項(xiàng)目等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

以物流運(yùn)輸智能化管理為例，該系統(tǒng)將廠內(nèi)運(yùn)輸業(yè)務(wù)從需求申報(bào)到運(yùn)費(fèi)結(jié)算進(jìn)行一體化流程管控，通過5G通信網(wǎng)絡(luò)，建立車輛調(diào)度服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛的實(shí)時(shí)定位、調(diào)度監(jiān)控。同時(shí)，產(chǎn)供銷管控系統(tǒng)提供風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，能實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)過程中的異常情況，并自動(dòng)觸發(fā)應(yīng)急處理流程，有效降低了企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

“通過數(shù)據(jù)分析，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)車輛運(yùn)輸過程中降本增效的潛力點(diǎn)，并制定針對(duì)性的成本控制措施，提升公司整體運(yùn)營效率?！狈酱缶配撟詣?dòng)化部信息中心副主任敖景宏說。

智慧工廠  企業(yè)更安全

安全是企業(yè)生產(chǎn)的重中之重。依托大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)，方大九鋼精準(zhǔn)把控生產(chǎn)全流程，助力企業(yè)構(gòu)建更加穩(wěn)固的安全防線。

此前，方大九鋼安全檢查數(shù)據(jù)由人工進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，耗時(shí)費(fèi)力。如今，公司通過引進(jìn)304臺(tái)先進(jìn)掃碼設(shè)備，建立了依托掃碼點(diǎn)巡檢的安全網(wǎng)格化平臺(tái)，使安全管理流程更加規(guī)范化、智能化。

為確保企業(yè)安全運(yùn)營，公司在廠區(qū)部署了44臺(tái)高精度人臉考勤識(shí)別機(jī)、48臺(tái)人臉門禁機(jī)，通過圖像識(shí)別技術(shù)，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)廠區(qū)范圍內(nèi)人員車輛的精細(xì)化、智能化管控，還顯著提升了企業(yè)的安全管理水平與運(yùn)營效率。（來源：江西日?qǐng)?bào)）